pe板生產(chǎn)工藝的好壞和很多因素有關(guān),其中包括混料、螺桿組合、溫度設(shè)定、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、喂料電頻等,如果是隨意的改變生產(chǎn)工藝都會造成影響,起斑 點就是常見現(xiàn)象之一,那么你知道如何預(yù)防嗎?
1、避免人為因素:
這一因素是較重要的,也是很難控制的,
pe板起斑 點要取決于一線的管理人員和一線的工人,一線的員工是過程的直接控制者所以需要大家能夠踴躍主動的和我們一起去發(fā)現(xiàn)問題,并想方法去解決,這樣有利于我們解決問題。
2、螺桿組合和溫度設(shè)定兩個主要影響方面:
比如生產(chǎn)產(chǎn)品的螺桿一定不要有反螺紋,不同的機(jī)臺生產(chǎn)相同的產(chǎn)品所需設(shè)定的溫度可能有很大差異,還有在生產(chǎn)正常后絕 對不要輕易更改工藝參數(shù),因為此時生產(chǎn)已經(jīng)達(dá)到一個平衡,一旦改變工藝就很有可能破壞這種平衡容易出現(xiàn)起斑 點的情況。
對生產(chǎn)成型的PP塑料板進(jìn)行檢查,結(jié)構(gòu)發(fā)現(xiàn)其表面有斑 點,這很有可能就與它的生產(chǎn)工藝有關(guān)。所以一定要找到問題的根源,并有針對性的進(jìn)行解決和預(yù)防,促 進(jìn)PP塑料板質(zhì)量的提升。
3、pe板品質(zhì)是否合格:
若是生產(chǎn)的板材品質(zhì)合格,就不要輕易更改工藝參數(shù),因為此時生產(chǎn)已經(jīng)達(dá)到一個平衡,一旦改變工藝就很有可能破壞這種平衡容易出現(xiàn)起斑 點的情況。
因為pe板中的異色斑 點會影響周轉(zhuǎn)箱的質(zhì)量,特別是用于食品和印刷行業(yè)的塑料周轉(zhuǎn)箱、塑料周轉(zhuǎn)筐、塑料托盤、塑料桶等,所以我們對異色斑 點數(shù)量的要嚴(yán)格控制。
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