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作者： 時間：2021-08-05

聚丙烯塑料板從生產(chǎn)到制成需要經(jīng)過很多環(huán)節(jié)，特別要注意注塑環(huán)節(jié)，它關(guān)系著板材的質(zhì)量是否過關(guān)，今天小編來好好講講PP板注塑時的影響因素有哪些，方便工作人員在生產(chǎn)的時候多注意這方面的問題，一起來看看吧。

1、注射成形工藝條件：

模具溫度、熔體溫度、保壓時間和保壓壓力等成形條件與制品變形都有密切的關(guān)系。模具溫度直接影響冷固速率，通常快速冷固可減小制品收縮，注射PVC塑料制品的變形是成形原料、成形方法、制品設(shè)計、模具設(shè)計及注射成形工藝條件5種因素綜合作用的結(jié)果。

2、模具設(shè)計：

合理的澆口位置不但可降低塑料板不同部位收縮的差異，且可降低不均勻取向所產(chǎn)生的不利影響。通常澆口開設(shè)在制品壁厚較厚的部位，這樣有利于PVC塑料熔體流動和補料，避免相反情況下為給遠端壁厚處補料而使?jié)部诙吮”谔幃a(chǎn)生過保壓的現(xiàn)象。流道及澆口尺寸的設(shè)計關(guān)系到制品注射結(jié)束后的保壓和PVC塑料填充時受剪切的程度。

3、制品設(shè)計：

對聚丙烯板變形的影響主要集中在制品壁厚、壁厚的均勻性、制品形狀和結(jié)構(gòu)剛性等方面。制品壁厚對變形的影響通常因塑料板的種類而異。因此，對此類塑料制品來講要想減少變形通常是在設(shè)計時適當增加壁厚，目的在于減少分子取向所產(chǎn)生的不利影響，同時適當增加壁厚也在某種程度上增加了制品的剛性，因而降低了制品的變形。

綜上所述，我們要想pp塑料板注塑時效果比較好，就要做好準備工作，看板材的表面有無裂痕及性能是否穩(wěn)定，還要多觀察周圍環(huán)境，看是否會影響板材的質(zhì)量，這都要大家提前的考察，這樣才能保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

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