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作者： 時(shí)間：2021-06-07

PP板材因其優(yōu)良的加工性能、耐腐蝕性和電絕緣性,被普遍用于包裝日用品、建筑資料、機(jī)械、醫(yī) 療、汽車、航空航天等領(lǐng)域,那么你知道PP板材是怎么生產(chǎn)出來的嗎?下面小編為你介紹PP板材的成型工藝及制造流程：

PP板材可以使用常規(guī)的熱塑性加工設(shè)備進(jìn)行加工，對(duì)于粒狀材料，我們通常建議使用注塑，擠壓，單絲和包裹絲等方法加工，盡管粉末適用于壓力成型，但超細(xì)粉末通常用于涂覆，復(fù)合材料的預(yù)浸和壓制成型。

PP板材的成型工藝及制造流程：

1、可以將材料放入空氣循環(huán)烘箱中，并至少在150C下干燥3小時(shí)或在160C下干燥2小時(shí)。當(dāng)放置在干燥箱中干燥后，托盤中原材料的厚度不應(yīng)超過25毫米。防止污染。

2、可以收集殘留物并將其注入干凈的材料中。我們建議未填充的回收材料不應(yīng)超過總重量的百分之30，回收的混合物(包括填充物)不超過總重量的百分之10。

3、如果在熔化過程中關(guān)閉設(shè)備并且聚合物停留時(shí)間不超過1小時(shí)，則在360C的溫度下材料不會(huì)出現(xiàn)明顯的劣化。但是，如果停機(jī)時(shí)間超過1小時(shí)，則機(jī)筒溫度應(yīng)降至340C。在此溫度下，材料可以連續(xù)幾個(gè)小時(shí)保持穩(wěn)定。

4.注射臺(tái)：該聚合物的熔點(diǎn)為343C，可以應(yīng)用于可以維持360-400C的熔化溫度的常規(guī)機(jī)器。

5.料筒容量：由于PP板材的加工溫度較高，因此物料停留時(shí)間應(yīng)盡可能短。理想的槍管容量是總注射質(zhì)量的2-5倍。

6.噴嘴和封閉系統(tǒng)：當(dāng)聚合物的熔點(diǎn)高且低于343C時(shí)，熔體迅速固化。因此，有必要在噴嘴中安裝足夠大的加熱器，以防止在溫度降低時(shí)產(chǎn)生“噴射冷卻劑”。

與傳統(tǒng)沖壓成形不同，PP板材不需要特殊的模具，只采用簡單的模具支撐即可，為了順應(yīng)制造業(yè)向小批量高質(zhì)量個(gè)性化廢品開展的趨向，有必要研討一種順應(yīng)這種趨向的聚合物柔性制造技術(shù)。數(shù)字化漸進(jìn)成形技術(shù)是一種新的板材柔性快速成形技術(shù)。

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