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隨著PP管材在生活中很多方面進行使用,在管材中是分著很多種型號,分別使用在不同的場合之中。在進行使用時需要采用連接的方式,對管材連接時有哪些方法呢?下面跟著PP管材廠家一起來了解下連接管材的方法有哪些吧。
在日常中經(jīng)常使用的連接管材的方法有兩種,一種是電焊套承插口焊接法,另外一種是端緣焊接法。下面詳細了解兩種方法:
1、電焊套承插口焊接法:將PP管材或配管零件之接合端部份以砂紙磨掉表面層,如表面尚有油脂,應用氯乙烯或丙酮拭凈。將兩端插入電焊套,兩端必需插達電焊套之中間點,插入時兩端點不得有水。然后插入焊接控制器之二次線,開始焊接。過程中不得移動或碰觸及中途切斷電源或使二次線接合點松脫。焊接完成一小時后俟接合點完全冷卻才可以加壓於管內(nèi)及由外扳動管子,以確保接合點不變形。推薦閱讀:鄭州生產(chǎn)PP管材的廠家,如何鑒別管材質(zhì)量
直管必須先使用切管器切割,務必使承口十分平整,承口端插入電焊套部分不得有1毫米以上刮痕或變形。使用過之電焊套不得再次使用,如電焊套有破損或變形,應予棄置不得使用。如接失敗,應更換新的電焊套重新焊接,若因電焊套進行中因電源切斷而失敗,待完全冷卻后再插上二次線重新進行焊接。如焊接完成后需立即加應力於管上,可以澆冷水使其冷卻。
2、端緣焊接法:在無法使用電焊套接合之特殊情況下,這時可以采用端緣焊接法。焊接前必先使用切管器將承口切得十分平整,然后以端緣焊接器焊接,其焊接方法及加熱時間必需完全按照各型焊接器之指示及加熱時間表為之。焊接完成后,俟接合部分冷卻,必須將接合縫之管子內(nèi)部削平,否則日后雜物會再接縫處累積造成堵塞。
pp管材和管件連接端面必須清潔、干燥、無油污, 熔接彎頭或三通時,按設計圖紙要求,應注意其方向,在管件和管材的直線方向上,用輔助記號標出其位置。連接時無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi),插人到標準的深度。同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達到規(guī)定標志處;到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直插到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣,此時接頭可以校正,但嚴禁旋轉(zhuǎn),待達到規(guī)定冷卻時間后,將管件蓋扣在管件上。
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